摩擦材料在运动机械和装备中起传动、制动、减速、驻车等作用，应用于汽车、火车、飞机、矿山、冶金、化工、电力、工程机械等，其中在汽车工业消耗量占80。
　　摩擦材料是典型的复合材料，通常由粘结组分(橡胶或树脂材料)、组分和填料组分(以矿物粉体为主)组成，其中矿物类原料既可发挥增功能，也可起填料作用，且占比大，对摩擦材料的性能以及使用效能的影响也好，是摩擦工程领域关注的对象。
　　摩擦材料中矿物原料的作用，可分为矿物增原料、矿物增阻(增摩)原料和矿物减阻(减摩)原料。
　　一、摩擦材料中的矿物增原料,摩擦材料中的增材料主要赋予摩擦制品高的机械强度，使其能够承受摩擦制品生产过程中机械加工所施加的负载力以及使用过程中由于制动所产生的冲击力、剪切力、压应力，别发生断裂和破损。
　　摩擦材料对增材料的基本要求包括：耐热性好；摩擦系数恰当且稳定；硬度适中；工艺可操作性好。用作增材料的矿物通常是纤维状矿物，主要有纤维状海泡石、针柱状硅灰石、纤水镁石、石棉等。
　　二、摩擦材料中的矿物增阻原料,增阻矿物原料大多具有较高的摩擦系数，同时具有较高的硬度(莫氏硬度在3～9)和剪切强度，主要发挥高制品摩擦阻力和强度的作用。
　　重晶石作为摩擦材料，重晶石的摩擦系数较高且稳定，磨耗小，摩擦噪音低；在高温下能形成稳定的摩擦界面，可以防止摩擦副表面擦伤，使摩擦副表面光洁。