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液压马达缸体配油盘组件,包括柱塞缸体与配油盘，其中,柱塞缸体包括缸体主体和烧结铜，烧结铜烧结在缸体主体上，柱塞缸体中心设置有连杆容腔,连杆容腔外围设置有柱塞容腔,柱塞容腔通过缸体油路与配油盘上设置的排油通道连通,排油通道上设置有减振槽，且缸体油路围绕缸体冲洗油路周向均布;配油盘上设置有配油盘定位销孔与配油盘冲洗油路:此外，配油盘上还设置有配油盘左工艺锥面和配油盘右工艺锥面。

液压马达缸体配油盘组件,包括柱塞缸体与配油盘,其特征在于,柱塞缸体包括缸体主体和烧结铜,烧结铜烧结在缸体主体上,柱塞缸体中心设置有用于安装中心连杆的连杆容腔,连杆容腔外围设置有柱塞容腔，柱塞容腔通过缸体油路与配油盘上设置的排油通道连通,排油通道上设置有减振槽，且缸体油路围绕缸体冲洗油路周向均布;配油盘上设置有配油盘定位销孔与配油盘冲洗油路:此外，配油盘上还设置有配油盘左工艺锥面和配油盘右工艺锥面。

液压马达缸体配油盘组件加工方法,具体步骤如下:

1、柱塞缸体的制备

1)选取基体材料,基体材料要求:毛坏锻打调质处理，调质硬度为HRC29~32:

2)对步骤1)中选取的基体材料进行粗加工后烧结铜，且铜层无沙眼、疏松和严重偏析,得柱塞缸体坯;

3)在步骤2)中获得的柱塞缸体坏外围加工缸体外圆，并夹持缸体外圆加工连枉容腔、缸体冲洗油路、及柱塞容腔和柱塞容腔工艺槽、连杆容腔工艺槽，且加工柱塞容腔及连杆容腔时留加工余量,采用立式加工中心加工，并在立式加工中心内安装有生产动态抽检检测仪,检测阀体关键尺寸,以保证批量生产的加工精度,有效控制报废率，

4)夹持缸体外圆反头加工缸体油路及球面,得柱塞缸体:

5)对步骤4)中获得的柱塞缸体表面进行气体氮化处理，磨削前表面硬度不低于620HV0.2,渗层深度035~05mm;

6)待步骤5)中柱塞缸体表面气体氮化处理完毕后，珩磨连杆容腔及加工柱塞容腔;

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